Die Produktion ist geplant, doch ein fehlendes Bauteil hält den ganzen Auftrag auf. Dabei hatte der Lieferant eine pünktliche Lieferung zugesagt. Wie berücksichtigt die Planung, dass tatsächliche Lieferzeiten schwanken?
Vergleichen Sie zugesagte Termine mit Wareneingängen
Verknüpfen Sie Bestellungen mit bestätigten Terminen und tatsächlichen Wareneingängen, einschließlich Teillieferungen. Berücksichtigen Sie Produktgruppen und Arbeitskalender der Lieferanten. Trennen Sie Transportzeiten von Verzögerungen bei Bestellung oder Warenannahme. Sonst rechnen Sie dem Lieferanten womöglich interne Verzögerungen zu.
Legen Sie Puffer nach dem Risiko fest
Ermitteln Sie, wie häufig einzelne Teile verspätet eintreffen und wie groß die Abweichungen sind. Planen Sie Puffer für kritische Lieferanten-Produkt-Kombinationen anhand der benötigten Termintreue bei der Materialverfügbarkeit. Prüfen Sie in Odoo die Folgen für Bestände und die Umsetzbarkeit des Produktionsplans.
Höhere Verfügbarkeit kostet ebenfalls Geld
Das Modell vergleicht eine Materialverfügbarkeit zum benötigten Termin von 67 % und 94 %. Das sind 27 Prozentpunkte Unterschied, kein gemessenes Einführungsergebnis. Größere Puffer können Verzögerungen abfangen, binden aber Kapital und Lagerfläche.
Prüfen Sie den Vorschlag anhand späterer Lieferungen
Definieren Sie vorab, wann eine Lieferung als pünktlich gilt. Testen Sie die Regeln mit Daten aus einem späteren Zeitraum als dem, aus dem Sie sie abgeleitet haben. Berücksichtigen Sie saisonale Schwankungen sowie Änderungen bei Mengen und Lieferanten. Einkauf und Produktion sollten Puffer und Ausnahmen gemeinsam freigeben.
Was die Modellabbildungen zeigen
Die Diagramme veranschaulichen das beschriebene Vorgehen. Die Beschriftungen in den Abbildungen sind auf Englisch.
