Lagermitarbeiter können einen großen Teil ihrer Schicht mit Wegen zwischen Regalen verbringen. Häufig bestellte Ware näher am Versand zu platzieren kann helfen, darf aber weder Engpässe schaffen noch das Nachfüllen erschweren. Wie lässt sich der Vorschlag vor dem Umlagern prüfen?
Bereiten Sie Daten zu Waren und Wegen vor
Sie benötigen Auftragspositionen, Produktmaße und Gewichte, Regalkapazitäten und Entfernungen zwischen Lagerplätzen. Ergänzen Sie Handhabungsregeln. Prüfen Sie Maße und Einheiten, bevor Sie Lager- oder Packpläne entwerfen: Fehler können den gesamten Vorschlag unbrauchbar machen.
Planen Sie Lagerplätze und Verpackung zusammen
Gruppieren Sie Produkte nach Nachfrage und Handhabung. Prüfen Sie Kapazität, Sicherheit und Eignung jedes Lagerplatzes. Testen Sie die vorgeschlagene Anordnung und Packpläne zunächst anhand typischer Aufträge und Wege. Berücksichtigen Sie auch, wenn mehrere Mitarbeiter gleichzeitig denselben Platz benötigen.
So ist die Leistungssteigerung im Modell zu verstehen
Der Vergleich von 65 und 94 Entnahmen pro Stunde ergibt rund 45 % mehr Leistung. Das sind Modellwerte. Tatsächliche Messungen hängen von der Auftragskomplexität, dem Nachfüllen, gegenseitigen Behinderungen und der Erfahrung der Mitarbeiter ab.
Beginnen Sie in einem Teilbereich
Erproben Sie die Anordnung zunächst in einem begrenzten Bereich. Messen Sie sämtliche zugehörigen Wege und Warenbewegungen, nicht nur die Kommissionierung. Holen Sie Rückmeldungen der Mitarbeiter ein und gleichen Sie die tatsächlichen Lagerplätze mit Positionen und Barcodes in Odoo ab. Prüfen Sie Sicherheit und Warenzugang vor einer Ausweitung.
Was die Modellabbildungen zeigen
Die Diagramme veranschaulichen das beschriebene Vorgehen. Die Beschriftungen in den Abbildungen sind auf Englisch.
